新余装卸桥详细介绍2022已更新(今天/新闻)新余双梁起重设备一般是指双梁桥式起重设备， 双梁起重设备桥架的承重梁多使用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构部件安装而成。

桥式起重设备小车的车架用钢板焊接制作而成。在车架上焊有底板(垫板)，电机、减速器、制动系统和拆卸方便的轴承箱即按照在这种底板上。为了优化车架的加工，垫板的加工面布置在相同平面上(水平平面或垂直平面)。桥式起重设备起身机构和运行机构采用减速器式推动装置。与减速器分开而布置的只有起吊重量较大，且卷筒装在心轴之起升机构的低速齿轮级。卷筒和车轮安装在转轴上或心轴上。桥式起重设备所有机构中只采用滚动轴承。车轮上安装着拆卸方便的轴承箱，这种轴承箱导致车轮可以和轴承一起卸下。一般，桥式起重设备从动车轮安装在带有两个轴承箱的心轴上。车轮安装在带有两个轴承箱的转轴上。车轮的转在后用联轴节与减速器的转轴联结起来，所以，车轮可以与相应的轴承箱一起地拆卸下来，减速器还可以地拆卸下来。

广泛用于等不同场合吊装货物，不得在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作模式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足客户在各类需求不一样的情况下进行选择。

通过对以上几点的分析，我们认为造成桥式起重设备承重梁下挠原因主要有以下几点：高温工作环境的影响。从以上分析因此可见，16台承重梁下挠起重设备中铸造车间就占了5台，因此看来高温工作环境对起重设备承重梁有较大影响。超荷和不合理使用的影响。我们在调查中发现，某些车间部分吊物的单件重量超过了起重设备的额定载荷，导致起重设备常年处于超荷状态；而有些车间为赶工期、抢时间，采取歇人不歇机的方式，超工作级别（注2）使用起重设备，使起重设备常年处于疲劳状态。超载、超时和不合理使用起重设备是造成承重梁下挠的又一个重要因素。以上两类不科学的应用方法都会使承重梁局部应力处于甚至超过屈服极限，因而导致承重梁变形下挠。更有甚者，部分施工人员使用起重设备拖拉重物，这是造成承重梁下挠的重要因素。

新余双梁桥式起重设备广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石油化工、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等显著优势。

电动双梁起重设备适合于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。

工作级别：A3－A5 额定起吊重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作模式：地面操作、司机操作室操作

桥式起重设备在使用中易断电，有时在输电导管内产生火花，严重时滑触线放，造成集电器替换过于，影响生产。因此进行了如下改进：（1）增大集电器电刷倒角，并打磨光滑；（2）增加集电器两相对电刷间弹簧强度、弹性，保证弹簧恢复自如；（3）加深。加固集电器中的弹簧座，保证电刷的恢复弹簧在工作中不易串位；（4）两段滑触线联接处联接块要有倒角，保证集电器平滑过渡。桥式起重设备的检查为了确保桥式起重设备的运行，在起重设备运行期间需进行一些常规检查，检查项目及要点如下：起升高度限位器、行程行程开关及各联锁机构性能正常，可靠。各主要零部件符合要求：开口增大小于原尺寸的15%，扭转不易变形于10%；板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无脱落、毛刺、焊补。

新余电动双梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运行的轻小型起重设备（起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具有体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、修理都很方便的特点，是车间、仓库进行材料搬运的理想设备。本产品为一般用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分组合而成，性能稳定，使用利于保养。

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