混凝土输送泵原理简单、液压操控好操作做。体积小型、房间内用着方便。节约时间、提效率高。能节约开支、施工周期短小型二次构造柱专用泵是用于浇筑楼层结构柱用设备，该设备完全能代替人工浇筑，可以自动行走，大小房间均可出入自由，此泵机体积小，施工方便，操作简便，上手快。，可楼面直接浇注，大幅降低了劳动强度。配置高，重量轻，方便移动，易保养，后期保养费用低，是一种非常实用的建筑机械。立式二次构造柱泵建筑行业的发展飞快，随着现代工业的发展，新型金属材料的运用日益突出，这些新型材料具备强度高，抗氧化性能强、抗高温、抗磨等特点。

混凝土分层铺设后，应马上用式振动器捣实。按照配比，我们建议：1台臂架式泵车应配3-4台振动器。当混凝土坍落度大于15cm时，振捣一遍即可；当坍落度小于15cm时，应适时增加振捣，以机械振捣为主，人工振捣为辅，振捣时间以15-30s。泵送混凝土入模时，浇注顺序有分层浇注法和侧堆浇注法两类，浇注时要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度限制在20-30cm，不可成堆浇注。当要水平管浇筑时，随着混凝土浇注方向的移动，每台本车浇注区应考虑1-2人看管布料杆并指挥布料，6-8名工人拆卸安装管子，逐步接长或逐步拆短，以适应浇注部位的移动。

新余混凝土输送泵

混凝土输送泵的修理保养方式:

1、首先轴承座内的润滑油应定期更换，一般正常情况6个月更换一次。

2、再者保持电机上没有水迹，预防电机受潮，受潮后会影响设备的运用和安全。

3、冬季，停泵后若有上冻现象，应先接通密封处散热水，如有需要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴节，直到运行灵活，再按照起动流程开车。

4、有散热水装置的泵，开车前应先接通散热水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不可以也可停掉。

5、泵在关上出口阀门时的运行叫作闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽量缩短，常温物质以不超过5分种为限，高温物质不要超过2分种。

6、泵不可以承受进出口管道的重量，进口管道越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽量短。

泵机到达设定位置后，用千斤顶其高度，使泵机行走轮离地，并用支腿插销牢固固定支腿。保证料斗门开关自如，清料方便；若长期不变化泵机位置，可卸下轮胎。由低压状态泵送转化成高压状态泵送时，必须重新固定泵机，让其牢固可靠。泵机周围必须保证有1米的工作空间，以便操作、修理。小型的产品在设置的时候要远离斜坡、大坝、凹坑、壕沟，要考虑搅拌运输车或现场搅拌上料是不是方便，并尽量缩短管道布置线路。小型细石混凝土泵必须安装在坚固平整的地面上，尽量浇注一块平整的混凝土基础，同时，搭建简易工棚。

混凝土输送泵使用说明：
1、检查机器外表，是不是因长途运输造成机器损坏特别是电箱中电器，电线有无脱落。
2、接通电源，设备外壳要做接地保护，二次构造柱泵，起动一下电机，二次构造柱泵使用说明，查看是不是能工作正常。
3、放到料斗，供应二次构造柱泵，按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼，上下叶片连接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口。锁紧搭扣。
4、管子里的绞笼。(绞笼离顶部高度要大于所要浇筑柱子或过梁的高度)推至施工点，将出灰口软管伸到柱子进灰孔里。
5、开始使用时应先用稀灰湿润管道，将管道内余灰导出。然后将料斗，灰管等清洗干净。

(2)打正泵，查看主系统压力在10MPa左右，压力正常，同时检测系统憋压压力，值能达到34MPa，因此车是只使用3个月的新车，因而支持排除主泵液压系统故障。(3)停机、卸压拆开变径管，检查S管内无异物，同时检查头，正常无磨损。(4)拆开第三节臂架处弯管，打正泵，混凝土能泵送，怀疑后面泵管内有异物，拆检查看无异物。(5)分析泵送系统，压力正常。输送缸内正常且S管内无异物，判断故障应在泵管内。拆检所有泵管后在行走台处节水平管中发现横着卡住了搅拌车的一片搅拌叶片，用焰割断取出后，重新装好泵管，试机泵送一切正常。

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