产品组成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各种助剂等组成；乙组份为固化剂。

3、氟碳漆作为铝合金，镀锌钢，不锈钢基础材料的面漆时，推荐选择的涂安装套方案：磷化底漆(15um)搭配铝合金，以及不锈钢面漆;环氧锌黄底漆底漆搭配氟碳面漆;
4、氟碳漆作为混凝土基础材料表面(外墙，混凝土桥梁)的防护面漆时，推。

设计用途：拥有优秀的导电性、耐酸碱性,对各种油品不产生化学反应,能保证各种油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不大于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

氟碳漆的咬底可谓是作业人员不青睐注意到的情况之一，轻则涂抹严重溶胀或起皱，重则直接脱落。2.如果没有明确的运用先例，尽可能使用氟碳漆涂料厂家提供的氟碳漆配套稀释剂，特别是面漆不要擅长使用强稀释剂，预防咬底的发生。

施工要求：底材温度必须大于**以上3℃，相对湿度不大于85%，刮风沙天气不能户外施工。

氟碳面漆施工工艺
1、施工方案：尺寸1.5~2.0，压力0.2mpa的喷嘴喷涂;施工遍数：2~3遍;
2、施工方案：将氟碳面漆按比重调好，充分搅拌，均匀，涂料现用现配，尚未用于的涂料要及时封好漆桶，变稠即不可采用。遍采用薄涂法，第二遍在与遍间隔4小时以上的情况下，采用厚涂的涂装方式。

技术参数：项目指标

漆膜颜色及外表黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

吸附力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜无起泡,抗锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)无起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工方案：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度大于200um)

(在两者都固化7天以后);
2、自洁性，灰尘、油等在氟碳漆表面的吸附力差，容方便冲洗。这亦是氟碳漆差别于绝很多油漆的地方。氟碳漆作为一种工业油漆品种，其主要应用是桥梁、铁塔、钢构建筑物、中高端外墙等领域，必然有其完善的检验过程。

表层处理*为了保证充足的吸附力，被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。消除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有厂房底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：消除松动失灵的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处

理至Sa3级