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高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆灌浆料


一、定义： 
灌浆料是以强度高材料作为骨料，以水泥作为组合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质精心配制而成。它在施
工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可采用。 具备自流性好，快硬、早强、高强度、无收缩、微膨胀；无毒
、无害、耐老化、对水质及周围环境保证零污染，自密性好、防锈等特点。在施工方**有质量可靠可靠，降低成本，缩
短工期和易于操作等明显优势。从根本上改变设备基座受力情况，使其均匀地承受设备的全部载荷，因而满足各种
机械，电气设备（重型设备高精度磨床）的安装需求，是无垫安装方式中代的理想灌浆材料。 
二、用途： 灌浆料重点用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底
座、钢构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理
，机电设备安装，轨道及钢构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修补，各种基础工程的
塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
三、特点： 
▲早强高强度浇后1-3天强度高达30Mpa以上，工期短。 
▲自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，保证无振动、长距离的灌浆施工。 
▲微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础密切接触，基础与基础之间无收缩，并合适的膨胀压应力确
保设备长期安全运转。 
▲抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油渍环保。 
▲高耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用 
▲低碱耐蚀严格控制原料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
四、原料：
1水泥 宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB175的规定。采用其它水泥时应达到相应的标准要求。
2细骨料 应达到GB/T14684规定的I类天然砂或人工砂。
3混凝土外加剂 混凝土外复合材料加固混凝土柱及柱状物的抗压、抗震研究,指出破纤维加国后阻止了剥高裂缝和剪切製缝的增长,提高了混凝土柱的延性。对碳纤维加固梁、板的疲劳性能,抗冲击性能进行了研究。对用新一代的纤维复合材料加面的梁的製缝、刚度和变形进行了研究。对比无机胶粘贴碳纤维布加固钢筋混凝土梁和有机胶粘贴碳纤维布加固钢筋混凝土梁对承载力的提高程度；验证无机胶粘贴碳纤维布加固钢筋混凝土梁的可行性；按照试验结果推导无机胶粘贴碳纤维布加固钢筋混凝土梁的抗弯承载力计算公式。加剂应达到GB8076及JC476的规定。
4其它材料 GB/T50448-2008 应达到有关标准要求。 
五、灌浆料常规物理性质：点击看大图 
施工方式 

1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物件。

2、二次灌浆时，模板与设备基座周围的水平距离宜限制在100mm左右；模板顶部标高应不能低于设备基座上表50mm。 

3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有充分的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不能小于50mm，间距不能超过1000mm。 

4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直到均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。

5、地脚螺栓锚固灌浆： 
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清洗干净，不可有浮灰、油渍等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清理孔内积炎。 
⑵灌浆前应清理地脚螺栓表面的油渍和铁锈。 
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可按需求调整螺栓的 位置。灌浆流程中不准振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

6、设备基础二次灌浆： 
⑴灌表面形貌的测量技术历经了早期的定性测量一定量测量一高精度定量测量的阶段,包括接触式和非接触式四种测:量方式。自30年代起,德国的GSehlnatlz按照测得的峰谷高度信息,并提供图像而研发了全球上的第一台触针式轮廊记载仪,此后随着电脑技术的发展,触针式表面仪器在分辨率、测量信噪比等特性上持续完善和改进,如R.E.Reason研发的Talyserf触针式表面轮廊使,美国Wilimason推出的三维表面触针式轮廓使等等,这些成就对表面形親的测量发展異有重要的意义。浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清洗干 净，不可有松动的碎石、浮浆、浮灰、油渍、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面必须充分润湿，灌浆前1h，清理积水。 
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不准从相对两边同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽量缩短灌浆时间。 
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具备复杂结构，宜采用压力灌浆。 
⑷在灌浆流程中不准振捣，如有需要时可采用灌浆助力器，助力器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，不准从灌浆层的中、上部推动。 
⑸设备基础灌浆结束后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角（如图），如不能进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

7、混凝土结构改造和加固灌浆： 
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面必须充分凿毛。 
⑵混凝土结构缺陷修补，应去除酥松的混凝土并让其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。


⑶灌浆前应清理所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。 


⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采用有关措施，预防产生温度裂缝。

8、施工养护措施： 
⑴灌浆时，日平均匀温度不能低于5℃，灌浆结束后外露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的外露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。 
⑵需要保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。 
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应按照产品要求的方式执行。 
⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，[1]灌浆结束后外露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。

起始养护温度不能低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。 
⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。 
⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的zuidi施工温度或需要加速强度增长时，可采用人工加热养护方式；

养护措施应达到国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
应用领域
（1）需。 
（2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。 
（3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
（4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
(5)铁路轨枕的锚固施工。 
(6)柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
★参考用量 参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的根据，计算实际应用量。