新余灌浆料/SG灌浆料自流平江西省各市厂家防裂妙招









灌浆料 施工说明流程：


 
设备基础表面处理→调整及固定螺栓→预留孔一次灌浆→支模→配制灌 浆材料、二次灌浆→养护 


1）、设备基础表面处理：接触HGM100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土基础表面，须凿除其表面浮浆并露出坚


实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基


础粘合面积；需要粘合的金属表面还需无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。


2）、调整及固定螺栓：螺栓孔的水平偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于 1%；将拌和好的灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆流程中不得震捣，如有需要时可轻微插捣。 


3）、支模：模板须坚实，衔接牢靠，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。模板必须支设严密、稳固，避免松动、跑浆。 


5）、预留孔一次灌浆：地脚螺栓预留孔的灌浆工作必须在设备初找正后进行，地脚螺栓预留孔灌浆必须一次灌满到基础面。


 4）浆的搅拌是整个压浆流程的关键,浆体通常由水,水泥,减水剂,膨胀剂组合而成.其中水灰比将直接影响浆体的强度，水灰比越大它的强度越小反之则大.减水剂用量除了可以降低水的用量之外还能提高其强度，及其改善浆体的流动性，提高压浆的效率.膨胀剂亦是很重要的原料，他可以有效预防浆体本身干缩造成管道密实。、配制灌浆材料、二次灌浆：


4.1）用于提式搅拌器（200-250rpm）先将A料、B料分别均匀搅拌采用电化学迅速锈蚀试验对锏筋锈蚀开製的条件进行了研究;采用人工气候加速锈蚀方法研究铜筋锈蚀对混凝土构件性能的影响,经过调查和试验构建了钢筋截面损失率与防护层厚度、混凝土强度和钢筋直径等主要参数间的关系式,利用人工环境实验室对钢筋腐蚀速度的影响进行了试验研究,1后运用数学回归的方法构建了多因素经验回归公式,该模型以水灰比作为混凝土本身材料因素的重要指标来反映其对腐蚀速度的影响,有其不够之处。（长期安装有沉淀现象）后，再按照A料：B料=3：1的比重充分融合均匀，搅拌时间约3分钟。 


4.2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中按照A:B:C=3:1:30的比重加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10分钟，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当降低C料的用量或适当加水均匀搅拌。 


4.3）灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆流程中可挤压但勿震捣，避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。


4.4）灌浆工作必须连续尽快完成。 


4.5）单次灌浆层厚度限制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积超过1.8m×1.8m×


150mm时,需要使用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分消除，再采用密封材料制作伸缩缝。


5）全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝，是现阶段较难克服的质量通病之一，尤其是住宅工程楼板的裂缝发生后，通常会导致投诉、纠纷、及其索赔等要求。针对这一问题，现组合本公司十多年来大量施工实践经验和教训，及其裂缝的防治处理。抓住这主要矛盾，从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施，重点介绍以施工为主、兼顾设计和材料原因分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。、养护： 


5.1）灌浆完成后30分钟内,应马上喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后马上洒水保湿养护。


5.2）冬季施工时,养护措施还需达到现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 


5.3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日ZD气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d） －10～096140～572105～15457≥15 247 


六、质量标准 1保证项目：


1）、灌浆材料的强度（配合比）和密实度必须符合设计需求和施工有关规范的规定。 


2）、灌浆层与混凝土基层的组合必须牢靠，无空鼓、无裂纹。


3）、灌浆材料必须在使用保质有效期内 


4）、灌浆材料28天龄期抗拉强度不可小于80MPa，其强度及收缩率等各项指标须满足现行国标及行业标准。 


5）、现场使用时，不准在灌浆材料中混入任何外加剂、外掺料。 


6）、灌浆材料的试件，必须检验合格。


2基本项目： 


1）、灌浆料层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。


2）、灌浆材料施工前，应准备好搅拌机具、模板及养护物件。


3）、螺栓的规格型号须满足设计规范的要求。


4）、安装螺栓的轴线、位置、尺寸应符合设计图纸需求。 


5）、灌浆料的施工验收应按设计需求及现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)。的有关规定执行。


七、成品保护 


1在操作流程中，注意作业人员不得碰撞已经安装完成的螺栓和模板，保证螺栓和模板 的轴线位置，图纸尺寸无偏差现象。 


2灌浆料层抹压流程中随时抹平，保证灌浆料表面的光洁度。 


3面层灌浆料层压光交活后在养护流程中，封闭压缩机的所有施工部位，不可有其它 工种进入操作，避免造成表面起砂现象。 


4灌浆料层养护时间符合设计规范要求可以上人操作时，再进行压缩机的下道工序施工，预防硬器划伤灌浆料表面层，在油漆刷浆流程中预防污染表面层。


八、安全保障措施



1、在运输、施工流程中需要注意避免遗撒、粘带等现象，应采用遮盖、封闭等必要防污措施。 



2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合绿色环保要求。 



3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。