新余灌浆料/环氧树脂灌浆料/灌浆料养护江西省各市厂家施工数据






灌浆料施工方法


5.1 工艺流程


塞缝（坐浆）→封堵下排灌浆孔→拌制灌浆料→浆料检测→压力注浆→封堵上排灌浆孔→试块留置



1、塞缝（坐浆）


（1）预制构件吊运前：


外墙板：外墙板外侧及墙宽度范围属掩蔽位置，预制件吊运后，该位置不能进行后续封堵。因而，外墙板外侧应于吊运前在相应位置粘贴30（厚）X30（宽）mm的橡胶条。粘贴位置应位于30mm保温材料处，以不占用结构混凝土位置为佳。
墙宽度范围内亦应放在暗柱钢筋外100mm处的非结构区域粘贴橡胶条。


（2）预制件吊运后：


外墙板：外墙板校正结束后，使用塞缝料将外墙板外露面（非掩蔽可后续操作面）与楼面间桥梁预应力智能张拉系统主要组成部分有：系统控制平台。智能张拉仪 。智能千斤顶。远程监控系统。的间隙填嵌密实，与吊运前黏贴之橡胶条牢靠联接产生密闭空间。



2、封堵下排灌浆孔


初插灌浆嘴的灌浆孔除外，其他灌浆孔使用橡皮塞封堵密实。



3、拌制灌浆料 灌浆料施工方法


灌浆可采用灌浆专用设备，并严格按厂家当期提供配比调配灌浆料，将配比好的水泥浆料搅拌均匀后倒入灌浆专用设备中，保证灌浆料的流动度。灌浆料搅拌物应在制备后0.5h内用完。



4、浆料检测


使用截锥圆模检查搅拌后的浆液流动度，保证流动度不能小于300mm。



5、压力注浆 灌浆料施工方法


将搅拌好的浆液导入注浆泵，起动灌浆泵，待灌浆泵嘴流出浆液成线状时，将灌浆嘴插入预制剪力墙预留的小孔洞里（下方小孔洞），按中间向两边扩散的准则开始注浆，根据图纸要求，灌浆分区的长度≤1.5m。灌浆施工时的环砂浆与混凝土在酸性水腐蚀环境下表现出类加固用钢板的表而处理:对钢板粘结面，必须进行除锈和粗糙处理。对于未生锈或轻微锈蚀的钢板，采用平砂轮或钢丝砂轮打磨，直到出现金属光泽，用砂纸打磨直到出现纹路，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与铡板受力方向垂直。严重锈蚀的钢板不能使用。为了确保钢板同被粘试件很很好的协助工作钢板要加工成与被粘试件表面相相符的形状。似的规律性，但砂浆与混凝土之间依然存在很多差别，比如受侵蚀面积、结构组成等。研究混凝土在酸性水影响下的性能劣化规律，依然需要对混凝土材料自身进行深入研究，砂浆试验结果能作为参考。强酸性环境下，普通硅酸水泥性能较高抗硫酸盐水泥稍好，而混入％粉煤灰对砂浆耐酸能力改善效果要比混入％矿粉效果好。境温度应在5℃以上，如有需要时，并应对联接处采取保温加热措施，保证浆料在48h凝结硬化流程中联接部位温度不能低于10℃。灌浆后24h内不得使构件和灌浆层受到震动、碰撞。灌浆操作全流程应由监理人员旁站。



6、封堵上排出浆孔


间隔一段时期后，上排出浆孔会逐个漏出浆液，待浆液成线状流出时，立即塞入专用胶塞堵住孔口，持压30S后抽出下方小孔洞里的注浆管，同时迅速用专用胶塞堵住下孔。其他预留空孔洞顺序同样注满，不得漏注，每个空孔洞必须一次注完，不准进行间隙多次注浆。


出现部分上排浆孔未出浆时，可采用钢丝通透该出浆孔，直到浆液成线状流出。若仍无浆液流出则使用该出浆孔对应的下排注浆口进行注浆，直到该空位浆液流出。


注：


（1）灌浆流程中，第一个孔会消耗掉很多的灌浆料，这是因为预制剪力墙与地梁或圈梁之间存在间隙，而我们的灌浆孔距离间隙处还有一段小小的高差，因而第一个孔多消耗的灌浆料首先会充满灌浆孔以下部分，我们称之为“垫底”。


 （2）预制外墙板结构区与非试验证明，有明显屈服台阶的软刚，在其弹性极限范围内长期受力或反复卸载都避免发生徐变或松弛现象。但是，高强度钢筋和冷加工钢筋在应力水平较高时会发生塑性变形。这类钢材在非弹性变形范围内、在应力的长期影响下，即便在常温状态也将发生徐变或松弛。徐变和松弛同时材料塑性形变的反映，但表现形式不同，在数值上可以互相换算。钢材的徐变是金属晶粒在高应力影响下随时间发生的塑性变形和滑移。在工程中，钢材的徐变使结构（如大跨度悬索构）的变形增大，应力松弛使混凝土结构中的预应力筋产生预应力损失、降低结构抗裂性，后者更常见。结构区使用的灌浆料材料性能需求不同。应严格遵循预制墙坐浆及注浆分布图。使用与灌浆套筒匹配的灌浆料注入结构区灌浆套筒内，不准将普通灌浆料注入结构区灌浆套筒内。非结构区注浆应在结构区域灌浆完成一天后进行，且应在浇筑墙身砼前完成。



7、试块留置 灌浆料施工方法


与灌浆套筒匹配的灌浆料按照每个施工段的所取试块组进行抗压检测。A户型（24层）每层为一个施工段，取样送检一次。B户型（18层）每层有两个施工段（双拼型），每个施工段取样送检一次。每个施工段留置2组试块送检（一组标养、一组同条件养护）。每组三个试块，试块规格为70.7mm*70.7mm*70.7mm。


灌浆料取样要求：在15d内生产的同配方、同批号原料的产品应以50t作为一生产批号，不足50t也应作为一生产批号。取样应具备代表性，可从多个部位取等量样品，样品总量不应少于30kg。


以同批号产品的测试报告为验收根据时，在发货前或交货时买卖双方在同批号产品中抽取试样，双方共同签封后保存2个月，在2个月内，买方对产品品质有疑问时，则买卖双方应将签封的试样送双方认可的有资质的第三方检测单位进行检验。


5.2 施工要点事项 灌浆料施工方法



1、灌浆孔冲洗：灌注孔应在灌浆前冲洗，预防因为污浊影响灌浆后的粘接强度，并且教的颗粒物会阻碍灌浆的进行。



2、四周封堵时，可采用砂浆密封避免跑浆。



3、遇有跑浆必须立即处理，每支注浆孔必须充满连续灌浆料搅拌物，不能哟气泡的存在。



4、灌浆料的流动度检查是为了检查灌浆料的流动度是不是符合有关要求，保证硬化后的各项力学性可以满足需求。



5、灌浆时有底部注入，由顶部流出至圆柱状，方能以胶塞塞住。



6、倘若灌浆孔无法出浆，应立即停止灌浆作业，排除障碍方能继续灌浆。.



7、灌浆结束后必须将工作面和施工机具干净整洁。