新余灌浆料厂家/一次灌浆料主要功能江西省各市厂家专业迅速
     强度高无收缩灌浆料是以强度高度材料为骨料，以水泥作为组合剂，辅以高流态、膨胀小、防离析等物质精心配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可采用。
产品特性: 

1、早强、强度高                       
   1天抗压强引气剂增加了混凝土中的孔隙，看起来似乎会增大收缩，但实际上却并不尽然，这是由于使用引气剂后在同样的坍落度下可以降低用水量，因此只要含气量不能超过％，对于收缩并未明显影响。有些引气剂同时又是缓凝剂或包含速凝剂，则可能会增大收缩。减水剂和缓凝剂尽管可以降低混凝土的用水量，但一般无法降低混凝土的收缩，有些减水剂甚至能提升早期收缩，尽管后期收缩量大体相等。氯化钙作为速凝剂的效果会显著增大混凝土的收缩量，特别是早期收缩有试验得出％掺量的氯化钙可使ｄ收缩值加倍，而在ｄ以后，其收缩量约比基准混凝土大％。度≥20Ｍpa；3天抗拉强度≥40Ｍpa；28天抗拉强度≥60Ｍpa。                  

2、膨胀小性
   保证设备与基础之间密切接触， 二次灌浆后无收缩。 

3、自流性高
   可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求 

4、抗离析
   解决了现场使用中因加水量偏多所造成的离析现象。 

5、抗开裂
   现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定及其养护条件限制等因素裂纹现象。 

6、高耐用性强
   经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提升。 


7、冬季也可施工 
    能在-10℃气温下进行室外施工。 
产品应用范围: 
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 及其钢构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用通用型或豆石型；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用通用型或豆石型；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用通用型或超细型；

4、路面迅速抢修，选用超早强型。
施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;          

2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;       

3、水桶若干; 抽拔管是成孔原理是利用其强度高度、高弹性和橡胶体积不可压缩性能，在管体轴向受力时会轴向伸长，径向自然变细，使管体和混凝土孔壁出现间隙而拉出产生孔道。  

4、台秤若干;   

5、流槽;     

6、高位漏斗、灌浆管及管接头;      

7、灌浆助力器;       

8、模板(钢模、木模);         

9、草袋、岩棉被等;        

10、棉纱、胶带;
灌浆施工
第一步：基础处理
   基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不能有碎石、浮浆、浮灰、油渍和脱模剂等杂物。灌
浆前二十四小时，基础表面务必充分湿润，灌浆前1小时，清理积水。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到总体模板不漏水的程度。

2、模板与设备基座周围的水平距离应限制在100mm左右，以便于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备基座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方法，搅拌时间通常为1-2分钟（不准用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，然后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，不得在灌浆料中混入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工工艺 

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

3、二次灌浆时，应符合下列竖向预应力造成的问题箱梁腹板的竖向预应力作用是和横向预应力两者组合起来控制腹板的主拉应力。从理论上来讲，通过施加充分的横向预应力和竖向预应力能达到腹板抗剪的目标。但施工实践表明竖向预应力筋的张拉锚固工艺存在比较大缺陷，锚垫板与预应力筋不垂直、锚固螺母拧紧的力度因无标准而自由性比较大，锚固后造成比较大的变形，引起预应力损失。而箱梁竖向预应力筋都较短，张拉伸长量小，～ｍｍ的变形占伸长量的比重较大，因而造成比较大的竖向预应力损失。有试验证明，实测竖向预应力总损失达到其初始张拉应力的％。同时，现阶段很多箱梁桥设计时横向预应力索配置不尽合理，横向预应力索往往不弯起布置，因而导致箱梁桥腹板中容易产生主拉应力空白区。另外，现阶段设计时也没有综合考虑箱梁桥的斜截面抗裂能力，非预应力筋特别是腹板中的箍筋和弯起钢筋往往配置过少，因此，在主拉应力较大区，一旦竖向预应力损失过大，斜截面混凝土桥梁裂痕类别和开裂敏锐因素分析方法抗裂承重能力将严重不足，因而导致腹板出现严重斜裂痕。要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两边多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以便于灌浆流程中的排气。不准从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，务必连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆流程中不准振捣。如有需要时可用灌浆助力器沿灌浆层底部推动灌浆料，不准从灌浆层中、上部推动，以保证灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完成后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以预防自由端 产生裂痕 如不能进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。 
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方法，以保证灌浆施工。 
第五步：养护 


1、灌浆完成后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 

2、冬季施工时,养护措施还需达到现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
 
4、在设备基础灌浆完成后，如有要去除部分,可个周期以后，环氧涂层的表面没有发生显著的改变，也没有观察到任何腐蚀产物，表明在这一阶段，离子、水及其氧的迁移渗透是主导流程。相对能量1大值在ＥＤＰ中的位置（其对应的细节系数矗）对应于所有流程中的主导流程。ＥＤＰ中能量1大值在细节系数痣翻磊位置上交替变化，反映了主导流程随时闻丽发生交替变化。相对于环氧涂层钢筋在混凝土的腐蚀流程，缨节系数ｄ（比如盔和如）和具体的主导流程之间的关联性难以确定。镀锌钢筋在混凝土中的电流噪音波动的小波变换分析结果表明，每一电流信号的平滑系蜘的能量值（甄）都超过Ｏ．，而细节系数潮能量值（鼠）都十分小。在灌浆完成后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运行的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,避免损毁未结硬的灌浆层。
包装贮运

1、包装规格：50kg/袋，不含挥发性溶剂、安全无毒、施工方便。存放在通风干燥处并预防阳光直射。

2、保质期为6个月，超过保质期应复检合格后方能使用 。

3、不包含苯系物、卤代烃、甲q、重金属等成分，无毒、无味、零污染、不燃不爆，可按一般物流运输。